Материал S690QL1 отличаетÑÑ Ð½Ð¸Ð·ÐºÐ¸Ð¼ Ñодержанием углерода, выÑоким Ñодержанием хрома и молибдена, а также отличной ÑвариваемоÑтью. Он также уÑтойчив к иÑтиранию, ударам и уÑталоÑти, что делает его идеальным Ð´Ð»Ñ Ð¸ÑÐ¿Ð¾Ð»ÑŒÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð² Ñуровых уÑловиÑÑ…. Ð’Ñ‹ÑÐ¾ÐºÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñтина S690QL1 ÑвлÑетÑÑ Ð¾Ñ‚Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¼ выбором Ð´Ð»Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ð¹, требующих как прочноÑти, так и ударной вÑзкоÑти. Она завоевала популÑрноÑÑ‚ÑŒ Ñреди инженеров и дизайнеров Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ñвоим характериÑтикам и надежноÑÑ‚ÑŒ.
Â
Сталь S690QLпредÑтавлÑет Ñобой закаленную и отпущенную мелкозерниÑтую конÑтрукционную Ñталь, имеющую минимальный предел текучеÑти 690 МПа (100 фунтов на квадратный дюйм) и хорошую вÑзкоÑÑ‚ÑŒ при низких температурах. Сталь чаÑто иÑпользуетÑÑ Ð² Ñложных уÑловиÑÑ…, таких как Ñ‚Ñжелое подъемное оборудование, краны, моÑÑ‚Ñ‹, морÑкие платформы и горнодобывающее оборудование.
Â
Толщина плаÑтины S690QL1 варьируетÑÑ Ð¾Ñ‚ 6 до 150 мм, а в некоторых ÑлучаÑÑ… даже до 200 мм. ХимичеÑкие Ñлементы Ñтали S690QL1 (ÑоглаÑно EN 10025-6):
- Углерод (C): макÑимум 0,20 %.
- Кремний (Si): макÑимум 0,80 %
- Марганец (Mn): макÑимум 1,70%
- ФоÑфор (P): макÑимум 0,025%
- Сера (S): макÑимум 0,015 %.
- Хром (Cr): минимум 0,30 %.
- Ðикель (Ni): макÑимум 2,50%
- Молибден (Mo): минимум 0,20 %.
- Ванадий (V): минимум 0,06%.
- Титан (Ti): макÑимум 0,05%
- Бор (B): макÑимум 0,005 %.
Â
Â
Ð¡Ð¿ÐµÑ†Ð¸Ñ„Ð¸ÐºÐ°Ñ†Ð¸Ñ Ñтали s690QL
Â
Â
ПроизводÑтвенный процеÑÑ-S690QL1 Ð¡Ñ‚Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñтина
Â
Ð¡Ñ‚Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñтина S690QL1 в оÑновном иÑпользуетÑÑ Ð² Ñ‚Ñжелом машиноÑтроении, ÑтроительÑтве и транÑпортном оборудовании Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ð¿Ñ€ÐµÐ²Ð¾Ñходному Ñоотношению прочноÑти к веÑу, прочноÑти и долговечноÑти. ПроизводÑтвенный процеÑÑ Ñтали S690QL1 включает в ÑÐµÐ±Ñ Ñледующие Ñтапы:
1. Плавление: Первым шагом в производÑтве Ñтали S690QL1 ÑвлÑетÑÑ Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ° ÑырьÑ, Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°Ñ Ð¶ÐµÐ»ÐµÐ·Ð¾, углерод и легирующие Ñлементы, такие как марганец, кремний и хром, в Ñлектродуговой печи или киÑлородной печи.
2. Переработка: затем раÑплавленную Ñталь очищают от примеÑей, таких как Ñера, фоÑфор и азот, которые могут оÑлабить конечный продукт. Рафинирование обычно оÑущеÑтвлÑетÑÑ Ð¿Ð¾ÑредÑтвом процеÑÑа, называемого обработкой в ​​ковше, при котором Ñталь перемешивают и впрыÑкивают различные химичеÑки активные материалы.
3. КаÑтинг: ПоÑле Ð·Ð°Ð²ÐµÑ€ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÑÑа Ñ€Ð°Ñ„Ð¸Ð½Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ñтали S690QL1 отливают различные формы и размеры в завиÑимоÑти от конечного применениÑ. Ðаиболее раÑпроÑтраненным методом Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ñтали S690QL1 ÑвлÑетÑÑ Ð½ÐµÐ¿Ñ€ÐµÑ€Ñ‹Ð²Ð½Ð°Ñ Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ð²ÐºÐ°, ÐºÐ¾Ñ‚Ð¾Ñ€Ð°Ñ Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°ÐµÑ‚ заливку раÑплавленной Ñтали в форму Ñ Ð²Ð¾Ð´Ñным охлаждением Ð´Ð»Ñ Ñ„Ð¾Ñ€Ð¼Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð½ÐµÐ¿Ñ€ÐµÑ€Ñ‹Ð²Ð½Ð¾Ð¹ полоÑÑ‹.
4. Роллинг: ПоÑле Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ñталь S690QL1 прокатываетÑÑ Ð´Ð¾ желаемой толщины и формы на прокатном Ñтане. Ðтот процеÑÑ Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°ÐµÑ‚ в ÑÐµÐ±Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¿ÑƒÑкание Ñтали через Ñ€Ñд роликов, которые Ñжимают ее и придают ей форму в ÑоответÑтвии Ñ ÐºÐ¾Ð½ÐºÑ€ÐµÑ‚Ð½Ñ‹Ð¼Ð¸ проектными требованиÑми.
5. ТермичеÑÐºÐ°Ñ Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ÐºÐ°: Ð”Ð»Ñ Ð´Ð¾ÑÑ‚Ð¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¶ÐµÐ»Ð°ÐµÐ¼Ñ‹Ñ… прочноÑтных и ударных ÑвойÑтв Ñталь S690QL1 поÑле прокатки подвергаетÑÑ Ñ‚ÐµÑ€Ð¼Ð¸Ñ‡ÐµÑкой обработке. Ðто включает в ÑÐµÐ±Ñ Ð½Ð°Ð³Ñ€ÐµÐ² Ñтали до определенной температуры и выдержку в течение определенного времени, а затем медленное охлаждение.
6. Обработка поверхноÑти: Ðаконец, плаÑтина S690QL1 подвергаетÑÑ Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…Ð½Ð¾Ñтной обработке, например дробеÑтруйной очиÑтке или покраÑке, Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾Ð²Ñ‹ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÐµÐµ уÑтойчивоÑти к коррозии и ÑƒÐ»ÑƒÑ‡ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑтетичеÑкого вида.
Â
Â
КомпаниÑ
Â
http://www.jblpipe.com/